恒溫三軸激光錫焊機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)型）
產(chǎn)品介紹
采用模塊化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)主要由激光器及控制模塊、工控IPC模塊、三軸機(jī)器人IR模塊、恒溫焊接頭模塊、送料模塊組成。
電氣柜集成了激光器及控制模塊和工控IPC模塊，工作臺(tái)面由獨(dú)立式龍門結(jié)構(gòu)的三軸機(jī)器人、激光焊接頭、送料模塊組成。自主研發(fā)的錫焊軟件系統(tǒng)由同軸CCD自動(dòng)監(jiān)視、定位系統(tǒng)，溫度反饋系統(tǒng)、激光能量控制系統(tǒng)組成，簡(jiǎn)單高效、閉環(huán)精準(zhǔn)控溫。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
獨(dú)創(chuàng)PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋，對(duì)激光功率實(shí)行閉環(huán)控制，焊接更精良。
自主研發(fā)同軸光學(xué)鏡頭，視覺圖像清晰，識(shí)別率高。
送料模塊可選配錫絲單送料，也可選配錫絲錫膏雙送料，靈活選配，適應(yīng)多種焊接需求。
電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)51%
模塊化設(shè)計(jì)，可獨(dú)立使用也可連接自動(dòng)化產(chǎn)線
系統(tǒng)高度集成占地小
應(yīng)用領(lǐng)域
適用PCB板點(diǎn)焊、焊錫，微型揚(yáng)聲器/馬達(dá)、連接器、攝像頭等等。
由于具有非接觸式、低溫?zé)嵝?yīng)影響小、實(shí)時(shí)精準(zhǔn)控溫等特點(diǎn)，能適用傳統(tǒng)錫焊無(wú)法進(jìn)行的場(chǎng)合，尤其適用于對(duì)于高度敏感的高精度焊錫加工。
技術(shù)參數(shù)
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電阻焊乃至整個(gè)焊接的發(fā)展歷史 [2022-01-13]
在20世紀(jì)中后期，焊 接技術(shù)的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，研制出了激光焊 接和電子束焊。如今，焊 接機(jī)器人已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。研究者們?nèi)匀辉诓粩嗟匮芯亢?接本質(zhì)，不斷研發(fā)新的焊 接工藝，進(jìn)一步提高焊 接質(zhì)量。金屬制的歷史可追溯至幾千年前，早期青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代就出現(xiàn)在歐洲和中東。幾千年前的兩河文明已經(jīng)逐漸采用軟釬焊技術(shù)。蕞初340年，當(dāng)制造出重約5.4噸的印度德里鐵柱時(shí)，已經(jīng)采用了焊 接技術(shù)。中古時(shí)代鐵
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一起來(lái)分析影響激光焊錫機(jī)點(diǎn)焊質(zhì)量的因素 [2021-09-17]
從1960年科學(xué)家發(fā)明的苐一束激光束開始，人們就已經(jīng)把激光加工作為科學(xué)生產(chǎn)力。 近年來(lái)，激光加工技術(shù)具有加工靈活、有利于提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)，因此在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用成熟而廣泛。 激光焊接是一種利用高能量密度激光束作為熱源的髙效精密焊接方法，與激光切割、激光打標(biāo)一起構(gòu)成了激光加工技術(shù)的“三駕馬車”?！ 〉牵c激光切割和激光打印相比，激光焊接的發(fā)展時(shí)間相對(duì)較短，工藝難度也較大。 其中，影響激光錫焊機(jī)點(diǎn)
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熱壓機(jī)在操作前需要檢查的事項(xiàng) [2021-10-19]
對(duì)于熱壓機(jī)在操作前需要檢查的事項(xiàng)，總結(jié)大致有以下7個(gè)步驟：1、機(jī)器由專人負(fù)責(zé)管理，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。2、熱壓機(jī)上無(wú)其他多余物品，工作臺(tái)面及工作場(chǎng)所清理干凈。3、注意保護(hù)電控接線，檢查電源開關(guān)接線處有無(wú)松動(dòng)，以免出現(xiàn)接觸不良。4、檢查各調(diào)壓閥的緊鎖螺母及機(jī)器上其他螺栓，螺母是否松動(dòng)。5、檢查油路有無(wú)漏油現(xiàn)象。6、軸向柱塞泵在新泵苐一次試車前及長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須向其加油孔加注清潔的液油，液