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Bonding 工藝介紹——ZaX(篇幅一)

發(fā)布時間:2021-08-27 12:28:26 瀏覽:1737次

一般來說參數(shù)設(shè)定并不是只有單一,一種設(shè)定。


其必須考慮到 Thermode 的尺寸、FPC 的大小、PCB 的 Layout?等,而壓合同一機種時,并非僅限于單一Thermode 或程式設(shè)定;
要有良好的壓合狀況必須要注意到以下幾點:


  1. PCB 固定座(JIG)設(shè)計及材質(zhì)選擇,以及壓合的位置;
  2. Thermode 之尺寸;
  3. FPC 的型式;
  4. PCB 的尺寸及線路 Layout 的情形;
  5. PCB Pad 沾錫量及大小而定;
  6. 壓力的設(shè)定;
  7. 溫度、時間參數(shù)設(shè)定。



就上述的條件,做Thermode 之尺寸、FPC 的型式分析:
(1)壓合位置之材料最好以 CDM 為主,其熱傳導係數(shù)低,且導熱性差散熱慢硬度夠,最適合做壓合面之材料;
(2)CDM 之厚度最好是大于 6mm;
(3)CDM 長寬最好超過 Pad 區(qū)域的長跟寬 2~3mm;
(4)CDM(壓合面)高度必須高于其他固定 PCB 支撐腳高度 0.2~0.3mm。
其他注意事項:
(1)必須考量 PCB 背板是否有零件干涉;
(2)FPC 定位與固定方式(定位 Pin 或 Vacuum)。


FPC 的型式

image


Thermode 之尺寸

image


  1. 若其 PCB 上的 Pad 長度比 FPC 長度要長時,此時其多馀的區(qū)域可作為溢錫區(qū),如右圖所示。image因此考慮加大 Thermode 寬度 尺寸,相對的可以減少壓合溫度及時間。

  2. 在壓合 Type 1, Type 2, Type 3 時,若不考慮 Thermode 沾錫的問題時,可以不使用 PI膜 直接壓合,此壓合的優(yōu)點為錫點較亮外觀美;缺點是 Thermode 易沾錫而造成下一片錫量 變多(量少,并不造成壓合后有短路風險)。

  3. 在壓合時需注意壓合位置的高度問題,盡量避免壓合位置有因絕緣漆 而造成高矮有差的狀況,以及避免壓合面處或周圍的地方有零件造成零件損壞及壓合不良。

  4. 當壓合之 PCB 的線路設(shè)計有過于復雜以至于影響壓合時之傳熱情形 時,視情況而需加大熱壓頭尺寸。

    若PCB散熱嚴重,此時可以設(shè)計使用下加熱方式。將CDM更換成鋼,增加專用加熱棒和測溫線,采用下加熱模式給底部治具預加熱。image

  5. 當壓合之FPC 時,可能會有錫珠溢出,小錫珠會造成外觀不 良,而大錫珠則有可能會造成外部短路的情形。image



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